天意機械石膏墻板機優(yōu)勢介紹：
1.生產效率高：提供的新型墻板機，根據(jù)生產場地的大小，將若干個墻板機串聯(lián)成若干成直線狀的機組，或者并聯(lián)，這樣一次性可以生產很多塊墻板，一般年產量為15萬—100萬平方米
2.工件使用壽命長、產品質量性能好。
3.機械化程度高、操作方便。
4.成度精度高，工藝穩(wěn)定性好，應用范圍廣，可生產出多種結構、多種功能、多種用途的新型石膏墻板，占地面積小，投資小，見效快。
5.石膏墻板機采用不銹鋼大板，不黏料，密封嚴密防止漏漿。

石膏墻板機生產工藝：
1. 抽芯工位：操作抽芯機完成抽芯動作。
2. 穿芯工位：成組立模機對位定位，操作抽芯機完成穿芯動作，過程中人工對芯管做噴油處理。注意芯管是否準確穿入，如芯管出現(xiàn)錯位過多，應立即停止;噴油盡可能均勻噴涂，采用油性脫模劑。
3. 澆注人工刮平：攪拌完成，發(fā)出信號，澆注工人打開閥門，操作溜槽進行均勻澆注，確保所有模腔滿料，人工輔助刮平料漿。
4. 清模涂油合模：確保模腔及端模成型部分清潔，模腔大面積涂油，合上端模。
5. 人工掛網(wǎng)：人工放置玻璃纖維網(wǎng)，需確保放置準確。
6. 上壓成型：操作進行上壓成型，上壓成型結束后，需對壓條進行清理噴油。
7. 推板翻板工位：成組立模移動對位完成，操作推板機推出板材到翻板機，翻板機完成接板動作后，合攏翻轉，叉車叉走成品，此時推板機把底邊模拉回模腔;人工清理模具，噴涂隔離劑。
8. 移動成組立模：同步操作移動成組立模位置。
9. 攪拌工位：每次落料后，用高壓水槍沖洗攪拌臂，放料蝶閥，溜槽等容易粘漿處，攪拌時候需根據(jù)澆筑時間，準時上料計量、攪拌，忌過早計量等待攪拌或過早攪拌等待澆筑。